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贬础颁颁笔在冷却猪肉生产中的应用
2019-05-09贬础颁颁笔在冷却猪肉生产中的应用冷却猪肉是指严格执行检疫制度,对屠宰后的胴体迅速进行冷却处理,使朋体温度(以后腿内部为测量点)在24h内降至0C~4 C,并在后续的加工、流通和销售过程中始终保持在0 C ~4 C范围以抑制微生物的生长繁殖。随着科学技术的发展,人们对饮食安全性的要求越来越高。提供安全、卫生、滋味鲜美的冷却肉已经成为必然,而微生物污染是影响冷却肉产物质量的重要因素,因此,人们在冷却肉的生产、加工与流通过程中实施IVLOCP系统监控,以确保产物的安全、卫生。
冷却猪肉生产的工艺流程如下:生猪→候宰→淋浴电击晕刺杀放血◆没烫打毛◆清洗+燎毛→冲淋开膛、去内脏去头蹄劈半热水冲洗↓称重 +快速冷却人库- +快速冷却分割、 剔骨+包装+冷藏+流通+零售。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;对生产线卫生状况进行调查,结果表明刀具、清洗池和工人的手是重要的污染源。清洗池中无进水口、出水口,不能及时补充新鲜水,池壁和池底有大量的细菌,表明消毒不严。刀具消毒不彻底,造成交叉污染。生产线上的胴体在称重前由索道带动,称重后人库由人工推动,携带大量细菌的工人的手污染肉的表面,造成胴体的严重污染。
一般认为,冷却肉的细菌总数为10 CFU/g时为警戒线;达到10 CFU/g时,冷却肉外观有明显的腐败现象;达到108 CFU/g时,外表有黏液形成,不宜食用。初始菌的高低对冷却猪肉的保质期有重要影响。
习惯上将微生物造成的危害程度(Risk Categor)分为6级,冷却猪肉属于I级危害性食品,具有潜在危害性。在冷却肉的生产与流通中,通过HACCP系统,建立冷却猪肉生产的关键控制点,确定关键限值和监控CCP的措施,并作出纠偏行动方案,能有效降低冷却猪肉的初始菌,延长保质期。通过HACCP的分析应用,得出结论,即温度控制与卫生管理是冷却猪肉品质保障的最重要的两个因素。